自动化揭秘——设备出厂前都要经历什么？

设备出厂前检查是设备交付的最后一道流程，进行必要的设备检查能避免很多不必要的麻烦，也是确保设备性能和安全性的关键步骤。那么，自动化设备出厂前一般都会经历哪几道检查呢？

一、卫生&外观检查：细节决定成败
首先，设备的外观和卫生状况直接影响到设备的第一印象和使用体验。因此设备出厂前一定要对设备进行细致的检查，确保：
1. 各部位螺丝无松动，无遗留工具和灰尘等异物，保证设备稳固可靠。
2. 铝型材无破裂、刮痕、脏物，保持设备的整洁和美观。
3. 脚轮脚杯无磨损，焊接处无脱焊现象，确保设备的稳定性和耐用性。
4. 配线整齐美观，颜色搭配和整体外形美观，提升设备的观感。
5. 标识、铭牌张贴到位，方便用户识别和操作。

二、电气部分：安全与功能的双重保障
电气部分的检查是确保设备正常运行的基础。需要进行以下检查：
1. 线路接对，通电正常，无短路现象，保障设备安全。
2. 操作按钮或触屏能正常工作，确保操作的便捷性。
3. 机型程序和对应参数确认，动作正常，保证设备按照预设程序精确运行。

三、机械部位：精确与功能的双重考验
机械部位的检查是确保设备精确性和功能性的关键。需要检查：
1. 精度要求的部位调节到规定的精度等级，保证生产过程的精确度。
2. 各部位功能实现，工序正确完成，不会与其他零件干涉，确保设备运行顺畅。
3. 安全门、防护罩正常，保障操作人员的安全。

四、常见零件检查：细节的查缺补漏
最后，对常见零件的检查是确保设备长期稳定运行的保障。需要进行如下检查：
1. 报警灯接线正确，灯和蜂鸣器无异常，能够及时提醒操作人员设备状态。
2. 线性导轨和模组螺丝锁紧，丝杆内部无异物，保证设备运行的平稳性。
3. 轴承转动正常，无异响，确保设备运转的稳定性和减少磨损。

通过这四道严格的检查流程，我们确保每一台自动化设备都能以最佳状态交付到客户手中。选择经过严格出厂检查的设备，就是选择了安全、稳定和高效，也是赢得客户信任与支持的无上利器！

深圳市锐捷自动化设备有限公司基于多年的产线规划及不同行业的装配自动化流水线应用经验，致力于向客户提供优质专业的模块化托盘输送机系统。

锐捷主营业务分为两大板块：模块化托盘输送机系统板块和综合配套服务板块。锐捷除了专注于模块化托盘输送机系统的研发、生产及销售，产品涵盖同步带输送线、平皮带输送线、顶置链输送线、倍速链输送线、滚筒输送线等； 

        锐捷还能提供输送线综合配套的，如机械手上下料、工装设计及加工、升降机装置、防尘罩、高温输送、电气、现场施工调试、其他非标输送装置等一体化综合服务。广泛应用于新能源电池、汽车零部件、电机、3C电子、制鞋及家电等行业的组装及装配自动化领域。

详情可伽绿色的信封或电联：18681059572，可获《产品选型手册》+《产品3D模型图》